一直以來，工件端面的磨削方法大多選用貫穿式磨削或單砂輪平面圖磨削。貫穿式磨削是工件根據2個相對性轉動的沙輪片端面對拋圈端面開展磨削，進而打磨互相等高線的兩種平面圖，這類磨削方法生產制造的效率較高，生產制造低成本，但加工工件的端面規格精度一般，達不上高準確級工件加工精度的規定。

單層磨削是把好幾個工件一起放進硬盤上單層磨削后，將工件旋轉后開展另一面的磨削，這類加工方法主要是靠作業者手工制作上，開料，每一次都需調節沙輪片切削速度，加工出的工件相對高度規格離散型大，生產率及產品品質對比貫穿式磨削更差。

雙端面磨削根據轉盤式或直線型給料盤上，下工件，其加工出的工件雙端面的規格精度明顯提升，工件精度要顯著高過常見二種磨削方法。

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