一、問題原因
雙端面磨床是一種用于加工平行面的機床，當加工出的工件平行差較大時，往往會影響到工件的精度，甚至無法使用。造成加工出平行差大的原因可能是多種多樣的，但一般主要包括以下兩種情況：
1.夾具不平行或工件不平放：這種情況下，工件在磨削過程中會發生形變，導致加工出的平面不平行。
2.磨輪傾斜或磨輪軸承損壞：這種情況下，在磨削過程中磨輪無法正常運轉，導致加工出的平面不平行。
二、調整方法
如果發現加工出的工件平行差大，需要及時采取措施進行調整。以下是調整雙端面磨床平行差的一些方法：
1.檢查工件與夾具：
首先應該檢查工件和夾具是否平行或者是否存在變形，并進行調整。如果夾具和工件都沒有問題，那么...要檢查磨輪軸承是否損壞。
2.調整工件位置:
在工件放置時，應按照要求進行放置，并使用夾具進行固定。如果工件位置需要調整，可以通過調整夾具或調整工件位置來實現。
3.調整夾具：
夾具在工件加工中非常重要，可以通過調整夾具上的墊片和卡環來調整平行度。當夾具存在問題時，可以選擇更換或修理。
以上是調整雙端面磨床平行差的一些方法，需要根據具體情況選擇合適的方法，也需要認真對待每個環節，確保調整成功。
三、注意事項
在進行調整時，我們需要注意以下事項：
1.在進行調整前，需要確保雙端面磨床處于關機狀態，確保...。
2.調整時應該采取非常小的調整量，調整過程中需要嚴格按照要求進行。
3.對于損壞的零部件，應及時更換或修理。
雙端面磨床的平行差問題是常見的，但是只要認真對待并采取正確的方法，...可以輕松地解決這個問題。重要的是要時刻保持細心的態度，認真檢查每一個細節，確保工件加工的高質量。

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